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　　旋轉包衣機工作原理：為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結晶，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件，通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時向鍋內通以熱風，除去片劑表層水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。本機是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩定的線速度保證片劑。在鍋內形成*物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發生麻點的工藝要求。
 

　　旋轉包衣機工藝：片芯在全封閉潔凈的篩網滾筒內，不停的作復雜軌跡運動。按設定工藝流程的參數與要求，經微機控制處理，自動地將包衣介質通過噴槍霧化均勻地噴灑到片芯表面。同時滾筒在密封負壓狀態下，經熱風柜供給潔凈熱空氣穿透片床，由吸風裝置通過滾筒底部篩孔排出。使片芯膜得到快速、均勻干燥，形成堅固光滑的表面包衣。包衣機是對制藥工業的片劑、丸劑、滴丸、顆粒制丸等進行包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、節能、安全、潔凈、PLC控制，符合GMP要求的機電一體化先進設備，是我司研制、開發成功的高科技產品。
 

　　素片在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在螺旋式導流板的作用下做復雜的軌跡運動，由PLC控制，按設定的工藝參數自動噴灑包衣敷料。同時在負壓狀態下，熱風由滾筒中心風管一側導入，潔凈的熱空氣通過素片層經陷入素片中密布小孔的鴨嘴型風槳區集到氣體分配管的另一側排出，使噴在素片表面的介質得到快速、均勻的干燥，從而在素片表面形成一層堅、緊密、平整、光滑的包衣薄膜或糖衣層。
 

　　旋轉包衣機結構特征：
 

　　1.機器的運動：本機系單向低速連續旋轉的包衣設備，主電機調速通過減速機帶動鍋體旋轉。
 

　　2.供噴液系統：供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開下面開關，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進口霧化噴槍，噴液均勻。
 

　　3.結構特征：減速機采用先進可靠的“一體式”減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸；熱風干燥裝置采用電熱絲來加熱。